Bakit ang module ng capacitor para sa electromagnetic interference suppression ay mapanatili ang matatag na pagganap ng elektrikal? ​

I. Ang mga de-kalidad na dielectric na materyales ay naglalagay ng isang matatag na pundasyon
(I) Ceramic Dielectric: Isang perpektong kumbinasyon ng mataas na katatagan at kakayahang umangkop sa mataas na dalas
Ang mga materyales sa ceramic ay sumasakop sa isang napakahalagang posisyon sa Ang module ng capacitor para sa pagsugpo sa panghihimasok sa electromagnetic . Ang pagkuha ng multilayer ceramic capacitor bilang isang halimbawa, ang mga ceramic dielectrics tulad ng barium titanate na karaniwang ginagamit sa kanila ay may maraming makabuluhang pakinabang. Ang mataas na dielectric na pare -pareho ay isa sa mga natitirang katangian ng ganitong uri ng ceramic dielectric, na nagbibigay -daan sa mga capacitor na makamit ang malaking kapasidad sa isang medyo maliit na dami, na kung saan ay lubos na naaayon sa takbo ng pag -unlad ng miniaturization at pagsasama ng mga modernong elektronikong aparato. Sa ilang mga portable na elektronikong aparato na may sobrang mahigpit na mga kinakailangan sa espasyo, tulad ng mga matalinong telepono at tablet, ang maliit na dami at malaking tampok na kapasidad ay partikular na mahalaga, na ginagawang posible upang mahusay na magamit ang limitadong puwang sa loob ng aparato. ​
Mas mahalaga, ang mga ceramic dielectrics ay may mahusay na katatagan ng temperatura. Sa ilalim ng iba't ibang mga kapaligiran sa operating temperatura, ang kanilang kapasidad ay nagbabago nang kaunti. Kung sa isang malamig na mababang temperatura na kapaligiran o sa isang mainit na kapaligiran na may mataas na temperatura, ang mga ceramic dielectrics ay maaaring matiyak na ang kapasidad ng kapasitor ay nananatili sa loob ng medyo matatag na saklaw. Sa sobrang mababang mga kapaligiran sa temperatura, tulad ng temperatura ng sampu -sampung degree sa ibaba ng zero na maaaring harapin ng ilang mga panlabas na elektronikong kagamitan, ang pagbabago ng kapasidad ng ceramic dielectric capacitors ay maaari pa ring kontrolin sa loob ng isang napakaliit na saklaw, at ang kapasidad ay hindi bumababa nang malaki dahil sa mababang temperatura, sa gayon tinitiyak ang normal na operasyon ng kagamitan sa mga mababang temperatura ng temperatura. Katulad nito, sa mga mataas na temperatura na kapaligiran, tulad ng mataas na temperatura ng kapaligiran na maaaring mabuo ng pang-industriya na kagamitan sa panahon ng pangmatagalang operasyon, ang mga ceramic dielectric capacitor ay maaari ring gumana nang matatag, at ang katatagan ng kapasidad ay nagbibigay ng isang matatag na garantiya para sa tuluy-tuloy at maaasahang operasyon ng kagamitan. ​
Bilang karagdagan, ang mga ceramic dielectrics ay gumaganap din nang maayos sa mga high-frequency circuit. Sa patuloy na pag-unlad ng elektronikong teknolohiya, ang dalas ng operating ng elektronikong kagamitan ay nagiging mas mataas at mas mataas, at ang mga kinakailangan sa pagganap para sa mga capacitor sa mga high-frequency na kapaligiran ay nagiging mas mahigpit. Sa mga high-frequency circuit, tulad ng senaryo ng pagsugpo sa ingay ng karaniwang mode ng paglipat ng mga suplay ng kuryente, kung ang dalas ay kasing taas ng MHz o kahit na mas mataas, ang ilang mga tradisyunal na capacitor ay madalas na may hindi kasiya-siyang mga epekto ng pagsugpo dahil sa mga problema tulad ng parasitic inductance. Gayunpaman, ang mga produkto tulad ng Surface Mount Y capacitor na gumagamit ng mga advanced na ceramic dielectrics ay nagpapakita ng mga halatang pakinabang. Ang parasitiko na inductance ay maaaring mabawasan sa isang napakababang antas, at ang kakayahan ng mataas na dalas na pagsugpo ay lubos na napabuti. Sa mga praktikal na aplikasyon, maaari itong epektibong mabawasan ang pagkagambala ng karaniwang mode na ingay ng spectrum na umaabot sa daan-daang MHz at sa itaas, tiyakin ang normal na operasyon ng circuit sa isang mataas na dalas na kapaligiran, at magbigay ng isang matatag na electromagnetic na kapaligiran para sa paghahatid at pagproseso ng mga high-speed signal. ​
(Ii) Polypropylene film: Isang mainam na pagpipilian para sa boltahe ng pulso
Para sa ilang mga espesyal na aplikasyon na nangangailangan ng mataas na pagpapaubaya ng boltahe ng pulso, ang polypropylene film ay naging isang mainam na pagpipilian ng dielectric. Ang polypropylene film ay malawakang ginagamit sa mga produkto tulad ng X2 capacitor na pinipigilan ang panghihimasok sa electromagnetic na panghihimasok. Ang polypropylene film ay may isang serye ng mahusay na mga katangian na nagbibigay -daan sa ito upang gumana nang matatag sa ilalim ng mataas na mga kapaligiran ng boltahe ng pulso. ​
Ang mataas na paglaban sa pagkakabukod ay isa sa mga mahahalagang katangian ng polypropylene film. Nangangahulugan ito na sa panahon ng pagpapatakbo ng kapasitor, ang pagtagas kasalukuyang sa pamamagitan ng dielectric ay napakaliit, na maaaring epektibong mabawasan ang pagkawala ng enerhiya at pagbutihin ang kahusayan ng pagtatrabaho ng kapasitor. Kapag nahaharap sa mataas na boltahe, ang polypropylene film ay maaaring makatiis ng isang malaking lakas ng larangan ng kuryente nang hindi nasira, at may malakas na lakas ng dielectric. Kasabay nito, ang pagkawala ng tangent nito ay maliit, na higit na binabawasan ang pagkawala ng enerhiya ng kapasitor sa panahon ng operasyon, epektibong kinokontrol ang kababalaghan sa pag-init, at naaayon sa kapasitor na nagpapanatili ng matatag na pagganap sa ilalim ng pangmatagalang mga kondisyon sa pagtatrabaho sa high-load.
Sa mga praktikal na aplikasyon, tulad ng sa ilang mga elektronikong kagamitan sa kuryente, ang supply ng kuryente ay maaaring maapektuhan ng iba't ibang mga lumilipas na boltahe ng pulso, ang malawak na kung saan ay maaaring kasing taas ng ilang libong volts. Sa kasong ito, ang mga capacitor na gumagamit ng film na polypropylene bilang ang dielectric ay maaaring gumana nang stably nang walang pagkasira. Maaari itong epektibong mabawasan ang hindi kinakailangang lumilipas na boltahe ng pulso sa suplay ng kuryente sa isang antas na maaaring makatiis ng elektronikong kagamitan, matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng elektronikong kagamitan para sa katatagan ng suplay ng kuryente. Kahit na sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho kung saan ang mga epekto ng boltahe ng mataas na amplitude ng pulso ay madalas na nakatagpo, ang polypropylene film dielectric capacitors ay maaari pa ring mapanatili ang mahusay na pagganap at magbigay ng maaasahang pag-filter ng supply ng power at panghihimasok na pagsugpo para sa matatag na operasyon ng kagamitan. ​
Ii. Ang mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura ay naglilikha ng matatag na kalidad
(I) Proseso ng paikot -ikot: Ang tumpak na kontrol ay nakakamit ng matatag na pagganap
Ang kapasitor ng pelikula na paikot -ikot
Sa proseso ng paggawa ng mga capacitor ng pelikula na may polypropylene film bilang dielectric, ang proseso ng paikot -ikot ay isa sa mga pangunahing link na nakakaapekto sa pagganap ng kapasitor. Ang kontrol sa pag -igting sa panahon ng proseso ng paikot -ikot ay mahalaga. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkalkula at pagsasaayos, ang paikot -ikot na pag -igting ay maaaring makatwirang itakda ayon sa lapad, kapal at iba pang mga parameter ng pelikula, upang ang paikot -ikot na higpit ay maaaring mapanatili nang pare -pareho. Kapag gumagawa ng mga capacitor na may mataas na pagganap na pumipigil sa panghihimasok sa electromagnetic na panghihimasok, ang paikot-ikot na pag-igting ay tinutukoy nang mahigpit ayon sa isang tiyak na pormula. Ang nasabing tumpak na kontrol sa pag -igting ay maaaring epektibong mabawasan ang agwat sa pagitan ng mga lamad at mga wrinkles ng lamad, sa gayon ay nadaragdagan ang libreng pagsisimula ng boltahe ng kapasitor. Kung ang paikot -ikot na pag -igting ay napakalaki, ang pelikula ay maaaring overstretched o kahit na basag, na nakakaapekto sa pagganap ng pagkakabukod at buhay ng serbisyo ng kapasitor; Kung ang paikot -ikot na pag -igting ay napakaliit, ang paikot -ikot ay hindi magiging mahigpit, ang agwat sa pagitan ng mga lamad ay tataas, at madali itong magdulot ng mga problema tulad ng bahagyang paglabas, na mababawasan din ang pagganap ng kapasitor. ​
Kasabay nito, ang distansya ng misalignment sa pagitan ng dalawang pelikula sa panahon ng paikot -ikot ay kailangan ding mahigpit na kontrolado. Masyadong malaki o masyadong maliit na maling pag -aalsa ay magiging sanhi ng hindi magandang pakikipag -ugnay sa pagitan ng layer ng pelikula at ang gintong spray, sa gayon ay nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap ng kapasitor. Sa proseso ng pag -spray ng ginto, ang mahusay na pakikipag -ugnay sa pagitan ng layer ng pelikula at ang pag -spray ng ginto ay maaaring matiyak ang epektibong pagpapadaloy ng kasalukuyang at bawasan ang paglaban sa contact. Kung ang contact ay mahirap, sa panahon ng pagpapatakbo ng kapasitor, lalo na sa kaso ng mataas na kasalukuyang pagsubok o paglabas ng pulso, ang produkto ay magpainit dahil sa malaking pagkalugi, at maaaring maging sanhi ng pagkabigo. Bilang karagdagan, ang mga roller sa paikot -ikot na makina na nakikipag -ugnay sa layer ng metal ay dapat na panatilihing malinis at tumakbo nang maayos. Sapagkat ang mga impurities sa roller surface o unsmooth operation ay maaaring maging sanhi ng paayon na pilay sa layer ng metal, sa sandaling ang metal layer ay pilit, ang pagkawala ng kapasitor ay tataas at ang pagganap ng elektrikal ay malubhang maaapektuhan. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga pangunahing mga parameter at mga link sa proseso ng paikot -ikot, posible upang matiyak na ang film capacitor ay nagpapanatili ng isang mahusay na panloob na istraktura sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, na naglalagay ng isang solidong pundasyon para sa matatag na pagganap ng elektrikal. ​
Multilayer ceramic capacitor stacking
Ang mga multilayer ceramic capacitor ay ginawa gamit ang isang natatanging proseso ng pag -stack. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng maraming mga ceramic dielectric layer at electrode layer na mai -stack na halili, at pagkatapos ay sintered sa mataas na temperatura upang makabuo ng isang buo. Sa panahon ng proseso ng pag -stack, ang napakataas na mga kinakailangan ay inilalagay sa kapal at katumpakan ng pagkakahanay ng bawat layer. Ang tumpak na kontrol ng kapal ng bawat layer ay direktang nauugnay sa kawastuhan ng kapasidad at katatagan ng kapasitor. Kung ang kapal ng isang tiyak na layer ng ceramic dielectric ay lumihis, ang kapasidad ng buong kapasitor ay maaaring lumihis mula sa halaga ng disenyo, na nakakaapekto sa pag -filter, pagkabit at iba pang mga pag -andar sa circuit. Katulad nito, ang hindi pantay na kapal ng layer ng elektrod ay makakaapekto rin sa mga katangian ng paglaban at kasalukuyang pagganap ng pagpapadaloy ng kapasitor. ​
Ang katumpakan ng pagkakahanay sa pagitan ng layer ng elektrod at ang ceramic dielectric layer ay may mahalagang impluwensya sa panloob na pamamahagi ng electric field ng kapasitor. Kung ang layer ng elektrod at ang ceramic dielectric layer ay hindi nakahanay nang tumpak, ang pamamahagi ng electric field ay hindi pantay, at ang lakas ng larangan ng kuryente ay maaaring masyadong mataas sa ilang mga lokal na lugar, na madaling magdulot ng mga problema tulad ng lokal na pagkasira ng kapasitor, na sineseryoso na nakakaapekto sa pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo. Sa pamamagitan ng advanced na kagamitan sa pagmamanupaktura at tumpak na kontrol sa proseso, ang kapal at kawastuhan ng pagkakahanay ng bawat layer ay maaaring tumpak na kontrolado. Ang ilang mga high-end na multilayer ceramic capacitor na mga proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring makamit ang sobrang manipis na dielectric na mga layer at pinong mga pattern ng elektrod, na hindi lamang nagpapabuti sa pagganap ng kapasidad, tulad ng pagpapabuti ng pagganap ng boltahe ng boltahe at binabawasan ang katumbas na paglaban ng serye, ngunit natutugunan din ang mga pangangailangan ng patuloy na miniaturization ng elektronikong kagamitan, pagpapagana ng mga capacitor upang makamit ang higit na matatag at epektibong mahusay na pagganap sa isang mas maliit na dami. ​
)
Proseso ng Pag -spray ng Ginto
Proseso ng Pag -spray ng Ginto is a key link in the production of electromagnetic interference suppression capacitors. Taking Y2 type film capacitors as an example, the contact state between the core end face and the gold spraying layer is directly related to the performance and reliability of the capacitor. If the two are in poor contact, after a large current pulse test or a charge and discharge process, the product will heat up due to large losses, and may even fail. In order to ensure good contact, it is necessary to select suitable materials and accurately control process parameters during the gold spraying process.​
Sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, halimbawa, kapag gumagamit ng isang zinc-aluminyo na pagsingaw ng pelikula na may makapal na mga gilid, upang mabawasan ang paglaban ng contact, ang purong zinc material ay maaaring magamit bilang isang panimulang aklat, at pagkatapos ay maaaring ma-spray ang zinc-tin alloy wire. Ang nasabing isang materyal na kumbinasyon ay maaaring gawing mas mahusay ang pakikipag -ugnay sa zinc at zinc, sa gayon mapapabuti ang kondaktibiti sa pagitan ng layer ng pag -spray ng ginto at ang electrode ng pagsingaw. Sa mga tuntunin ng control parameter ng proseso, ang distansya sa pagitan ng gintong spraying gun nozzle at ang dulo ng mukha ng core ay karaniwang kinokontrol sa loob ng isang tiyak na saklaw, sa pangkalahatan ay tungkol sa 190mm. Masyadong malaking distansya ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pag -spray ng ginto at nakakaapekto sa kalidad ng layer ng pag -spray ng ginto; Masyadong maliit na distansya ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa core. Sapagkat ang pagkakaroon ng mga impurities ay maaaring makaapekto sa pagdirikit at kondaktibiti ng materyal na pag -spray ng ginto. Ang naaangkop na kapal ay hindi lamang matiyak na ang layer ng pag -spray ng ginto ay may mahusay na kondaktibiti, ngunit maiwasan din ang pagtaas ng gastos o iba pang mga problema sa pagganap na dulot ng labis na kapal. Sa pamamagitan ng maingat na pagpili at kontrol ng mga materyal na pag -spray ng ginto at mga parameter ng proseso, masisiguro nito na ang layer ng pag -spray ng ginto ay may mahusay na pakikipag -ugnay sa elektrod ng pagsingaw, bawasan ang paglaban ng contact ng kapasitor, at pagbutihin ang katatagan at pagiging maaasahan sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho tulad ng mataas na kasalukuyang. ​
Proseso ng packaging
Ang proseso ng packaging ay may mahalagang epekto sa pagganap ng proteksyon at buhay ng serbisyo ng kapasitor ng pagsugpo sa panghihimasok sa electromagnetic. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa packaging ay kinabibilangan ng PBT Engineering Plastics na may mahusay na apoy retardancy, epoxy resin, atbp. Ang iba't ibang mga materyales sa packaging ay may sariling mga katangian. Ang PBT Engineering Plastics ay may mahusay na lakas ng mekanikal at retardancy ng apoy, na maaaring magbigay ng maaasahang proteksyon ng mekanikal para sa mga capacitor upang maiwasan ang pinsala na dulot ng panlabas na epekto sa panahon ng transportasyon, pag -install at paggamit. Sa ilang mga aplikasyon na may mataas na kinakailangan sa kaligtasan, tulad ng mga module ng kuryente ng elektronikong kagamitan, ang apoy retardancy ng PBT engineering plastik ay maaaring epektibong maiwasan ang mga apoy at matiyak ang kaligtasan ng kagamitan at tauhan. Ang Epoxy resin ay may mahusay na sealing at mga de -koryenteng pagkakabukod. Sa panahon ng proseso ng packaging, kapag ang epoxy resin ay ginagamit para sa potting, ang pagkakapareho at pag -sealing ng potting ay dapat matiyak. Ang pantay na potting ay maaaring ganap na maprotektahan ang mga panloob na bahagi ng kapasitor at maiwasan ang mga lokal na mahina na puntos. Ang mahusay na pagbubuklod ay maaaring maiwasan ang mga impurities tulad ng kahalumigmigan at alikabok mula sa pagpasok sa kapasitor. Ang panghihimasok ng kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan ng mga bahagi ng metal sa loob ng kapasitor at nakakaapekto sa pagganap ng elektrikal nito; Ang akumulasyon ng mga impurities tulad ng alikabok ay maaaring maging sanhi ng mga problema tulad ng lokal na paglabas at bawasan ang pagiging maaasahan ng kapasitor. Matapos ang potacitor, kinakailangan ang paggamot sa vacuum. Kapag gumagawa ng mga capacitor na may mataas na pagganap upang sugpuin ang panghihimasok sa electromagnetic ng power, ang presyon ng vacuum machine ay kailangang kontrolin sa ≤ - 0.06 MPa, ang mga oras ng pumping ng vacuum ay kailangang ≥ 3 beses, at sa wakas ay inihurnong. Sa pamamagitan ng unang pagkontrol sa temperatura ng pagluluto sa 80 ° C para sa isang tiyak na tagal ng panahon, at pagkatapos ay itaas ang temperatura sa 95 ° C para sa isang mas mahabang panahon, posible na epektibong alisin ang mga bula na maaaring umiiral sa loob, mapabuti ang kalidad ng packaging, at higit na mapahusay ang pagganap ng proteksyon at katatagan ng pagganap ng elektrikal ng kapasitor.